适用于改性厂和加工厂的天然解决方案
我们发明了一种由植物作为技术核心的新型生物聚合物。 它是一种 100% 天然可持续材料，可用于各种应用，为挤出机和加工商提供许多好处，为客户提供：
将植物成分添加到您现有的塑料材料中。
减少对石油资源的依赖。
循序渐进地减少温室气体排放。
降低塑料不幸遗留在环境的持久性。
减少塑料污染和微塑料。
轻松增加现有产品中的回收成分。
成本更低的无纺布可持续解决方案。
如何实现？
NuPlastiQ 采用专有工艺，旨在与传统石油基塑料以及新型生物塑料复合，形成 DuraPlantiQ 和 BioBlend 复合材料。 NuPlastiQ 也可供造粒厂定制专有的复合料。
BioLogiQ 如何将植物转化为植物基塑料
BioBlends 是什么？为什么它们如此重要？
是一种能容易与其他树脂兼容的植物基聚合物
可堆肥 BC 级
- 改善其他可堆肥聚合物的可堆肥性
- 经过认证可堆肥
- PHA, PLA, PBAT, PBS 等等
传统塑料 XP、XD 和 XN 级别
- 降低不幸遗漏环境后的持久性
- 耐用品或包材
- PP、PS、ABS 和尼龙
- 使用 PCR 和 PIR
组合成一个阵容强大的 BioBlend 树脂系列（NuPlastiQ 与搭配塑料相结合，具有增强的环保性能，并且与现有的加工工艺兼容，例如注塑、吹塑、薄膜挤出、纺粘、熔喷和纱线等。）
为什么改性厂和加工厂需要关注？
我们的 BioBlend® 和 DuraPlantiQ® 母粒可以提高与其混合的搭配树脂的可持续性，而不会大幅改变性能，并且在某些情况下确实可以改善搭配树脂的性能。
案例分享：它如何影响薄膜
在吹膜应用中使用 LDPE 和 NuPlastiQ® 的混合物的结果与传统的纯 LDPE 薄膜相比，LDPE/NuPlastiQ BioBlend 将落镖强度、穿刺强度和撕裂强度提高了 2 倍。 LDPE/NuPlastiQ BioBlend 薄膜具有显着的气泡稳定性，并且已被证明可以生产薄至 2.5 微米的吹塑薄膜。 在一项应用中，这允许减薄 30%，从而减少 50% 的石油燃料使用。
这一改进源自获得专利的淀粉分子在 LDPE 基质中的亚微米有序分散，并形成淀粉和 LDPE 的独特相互作用。 NuPlastiQ 技术实现的高水平分散性还带来了额外的好处：通过非碎裂形式减少传统塑料的环境持久性*。 BioLogiQ 已经进行了 100 多项研究，并正在继续收集证据，以证明将 NuPlastiQ 与传统石油基塑料混合会产生（弃置后）持久性较差的产品。 当材料不幸泄漏到环境中时，这可以减少塑料的积累。
NuPlastiQ 和 BioBlends 是一项具有前景的研发成果，可以帮助缓解目前每年至少有 1100 万吨（按 PEW 计算）持久性塑料泄漏到海洋中的危机。
